1、原料

　　龙眼、0.2%焦亚硫酸钠、0.2%柠檬酸溶液
 

 
　　工艺流程

　　原料选择→剪果→分级→浸泡→擦皮→护色处理干燥→包装

　　3、操作要点

　　(1)原料选择及剪果。选果粒大、果肉厚,含糖量高,成熟新鲜的果子。把果粒用剪刀从果柄的基部剪下。

　　(2)分级。用不同筛孔大小的竹筛将果实大小分级。

　　(3)浸泡。将果实浸泡在0.2%焦亚硫酸钠、0.2%柠檬酸溶液中5~10min。

　　(4)擦皮。将浸泡的果实放入特制的摇笼中,快速摇6~8min,约500~700次,使果实在笼中翻滚摩擦除而去蜡质,以便于后道干燥工序。擦皮后的果实用水冲洗,沥干水分。

　　(5)护色处理。沥水后的果实进行熏硫3min护色。

　　(6)热泵干燥。采用热泵烘干房或热泵隧道式热风干制机进行脱水干燥。控制温度在65~70℃之间干燥18h,回湿46h。再在60~65℃下干燥5h,回湿后再干燥2~3h如果加工的是龙眼肉(桂圆肉),可在果粒干燥到7~8成时,快速手工剥肉,然后继续干燥至用手抓一把果肉紧握后放开,果肉能松开并且不粘手为度。
 

　　(7)包装。热泵干燥后,在密闭容器中放置1~3天,然后用PE塑料袋作0.25kg、0.5kg、1kg包装,再用纸箱做外包装。

　　4、产品质量标准

　　果皮为淡黄色,果粒完整不扁瘪,不破裂:果肉呈淡黄色，有光泽；口味清甜可口，有龙眼风味；含水量15%-19%。干燥率为3：1.

桂圆烘干机的优势特点：
广州德胜电器科技有限公司低能耗环保型桂圆烘干除湿机采用微电脑PLC全自动控制，先进智能，24小时全自动运行，精确控制温度和湿度，操作方便简单。利用逆卡诺原理，主机通电运行，通过国际知名品牌的高效涡旋式压缩机压缩做功，驱动管路中的传热工质吸收外界环境空气中的热量，再通过内螺纹钢管换热系统将热量放到烘干房内，最后经过热风循环系统跟新风排湿系统对桂圆进行干燥除湿。整个烘干过程节能省电，提高生产效率的同时，降低了烘干的成本。烘干过程当中不会产生废气，废料等污染排放物，绿色环保。

空气能热泵烘干机的发展趋势：
热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在85度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个首选方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，果脯类烘干、桂圆烘干、菊花烘干、药材烘干、米粉烘干、腊肉腊肠烘干，物料表面油漆的烘干，烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的术革命。